齿轮箱分为金属齿轮箱和塑胶齿轮箱，东莞市科华精密工业技术有限公司专注于塑胶齿轮箱的开发设计生产20年，在业界享有很好的口碑。这是因为科华精密拥有高效团结的团队，拥有先进的加工设备。那么，塑胶齿轮箱的模具加工要用到什么样的设备呢？

     俗话说，工欲善其事，必先利其器。要能做出精密的齿轮箱，必然要有好的设备。塑胶齿轮箱是多个零件的总成，比如有塑胶外壳，有马达齿，有塑胶齿轮，有行星架，有塑胶齿轮箱内齿圈，有行星齿轮箱底座。这些塑胶件的模具的加工工艺大多雷同，用到的模具加工设备也基本是一样的。

     比如，塑胶齿轮箱外壳的模具加工工艺里会出现模芯的粗加工，精加工，模芯异型部分的火花加工，线切割加工，以及前期的磨床加工等等。这些工艺所对应的设备有：

1.      模芯打直角，要用到磨床，加工直边规则的小镶件，也会用到磨床

2.      模芯上面要钻孔，攻牙，要用到铣床

3.      曲面加工， 3D面加工，电极加工，会用到加工中心即CNC，科华精密拥有全进口的加工中心8台，如Makino加工中心，Funac精雕机，专门用来加工铜工的铜工机3台。

4.      一些位置要清角，一些骨位无法用 CNC加工的盲孔位置，则要用到放电机，科华精密工业技术有限公司拥有放电机即火花机8台，其中有Sodick火花机3台，Makino火花机2台。

5.      一些不规则的外形入子和通孔，则用到线割机。科华的 GF+夏米尔线割机是世界著名品牌设备，精度达到0.001mm。

6.      塑胶齿轮箱的齿轮模具的加工工艺里还用到滚齿机， CNC车床，内圆磨床，外圆磨床等设备。

以上所列为塑胶齿轮箱的模具加工的主要加工设备，还有一些简单细小的设备，在这不一一罗列，有兴趣的读者可以关注东莞市科华精密工业技术有限公司的官网。